Viljakuivatite abiseadmed võib laias laastus jagada kolme põhivaldkonda: materjali transportimine, puhastamine ja sõelumine ning küte ja energiavarustus. Materjali transportimise seadmeid kasutatakse teravilja transportimiseks ladudest või silohoidlatest kuivati sisselaskeavasse ja seejärel kuivatatud teravilja viimiseks ladustamise või pakendamise etappi; levinumate näidete hulka kuuluvad kruvikonveierid, kopp-liftid ja lintkonveierid. Erinevat tüüpi transpordiseadmed valitakse konkreetse teraviljasordi, veokauguse ja läbilaskevõime nõuete alusel, tagades pideva ja ühtlase voolu, minimeerides samal ajal vilja purunemist. Puhastus- ja sõelumisseadmeid kasutatakse peamiselt lisandite -nagu kivid ja tolm-viljast eemaldamiseks, parandades seeläbi kuivatamise efektiivsust ja toote kvaliteeti. Sellesse kategooriasse kuuluvad vibreerivad ekraanid, õhuklassifikaatorid ja magnetseparaatorid; neid seadmeid saab kasutada nii enne kui ka pärast kuivatusprotsessi, kaitstes kuivatusmasinaid ja tagades samal ajal teravilja hügieeni.
Teine oluline abiseadmete kategooria hõlmab soojusallikaid ja tolmueemaldussüsteeme. Soojusallika seadmed annavad kuivatisse ühtlase kuuma õhuvoolu; tüüpilisteks näideteks on söeküttel -küttel töötavad katlad, gaasiahjud, elektrikütteseadmed ja biomassi kuum{2}}õhuahjud. Soojusallika valiku määravad sellised tegurid nagu energiakulud, keskkonnaeeskirjad ja tootmisvõimsus. Tolmueemaldusseadmed on oluline komponent nii tööohutuse kui ka keskkonnakaitse tagamisel. Tavaliselt kasutatavad seadmed-nagu kottfiltrid, tsükloniseparaatorid ja negatiivse-surveventilaatorid-püüdavad tõhusalt kuivatusprotsessi käigus tekkivat tolmu, hoides sellega ära tolmu kogunemise, mis võib põhjustada seadmete talitlushäireid või ohutusriske. Lisaks on mõned kuivatussüsteemid varustatud temperatuuri ja niiskuse reguleerimisseadmetega ning õhuringlussüsteemidega, et parandada kuivamise ühtlust ja energiatõhusust.
