Jahu jahvatusmasinadon teravilja ja õli töötlemise tööstuse põhilised eriseadmed. Füüsilise jahvatamise, ekstrusiooni, pügamise, sõelumise ja muude protsesside abil lõhuvad nad nisu, maisi, jämeda teravilja ja muude terade terastruktuuri, eraldavad kliid, idud ja endospermi ning toodavad erineva peenuse ja klassiga söödavat jahu. Neid kasutatakse laialdaselt kodutöötlemises, väikestes töökodades, teravilja- ja õlitöötlemistehastes ning suurtes toiduainetööstuse tootmisliinides, need on teravilja sügava töötlemise tööstusahelas asendamatud võtmeseadmed. Toiduainetööstuse ajakohastamise ning teravilja- ja õlitöötlemise standardiseerimisega areneb jahu jahvatusmasinate tööstus järk-järgult automatiseerimise, suure täpsuse, energiasäästu, madala süsinikusisaldusega ja multifunktsionaalse integratsiooni suunas.
1. Seadmete põhiklassifikatsiooni ja kasutusstsenaariumid
Peavooljahu jahvatusmasinadtööstuses klassifitseeritakse tööpõhimõtte, seadmete skaala ja rakendusstsenaariumide järgi. Mudelid on jõudluse, mahu ja jahu kvaliteedi poolest väga erinevad, et vastata erinevatele turunõuetele.
1.1 Klassifikatsioon tööpõhimõtte järgi (tavalised põhimudelid)
Rullveski(Tööstuse tipptasemel tavamudel) Suurte ja keskmise suurusega jahuveskite põhivarustusena on sellel silmapaistev turupreemia, 40–60% kõrgem kui tavamudelitel. See koosneb kahest paarist metallrullidest, mis pöörlevad erineva kiirusega vastassuundades. Terad purustatakse ekstrusiooni ja rullide vahel lõikamise teel. Rullivahet saab täpselt reguleerida jahuosakeste peenuse kontrollimiseks. Seadmed kasutavad mitmeastmelisi jahvatusprotsesse, sealhulgas purustamist, sorteerimist, kraapimist ja puhastamist, mis võimaldab kliid tõhusalt endospermist eraldada. Valmis jahul on ühtlane värv, vähe lisandeid ja suur täpsus ning jahu ekstraheerimismäär on 72–75%, mis vähendab oluliselt teravilja kadu. Sellel mudelil on lai võimsusvahemik ja see toetab pidevat tootmist 1-100 tonni tunnis. Tugeva stabiilsuse ja madala rikkemääraga on see eelistatud seade tööstuslikuks jahu töötlemiseks.
Haamerveski (ökonoomne üldotstarbeline mudel) See purustab terad suure kiirusega pöörlevate vasaratega. Lihtsa konstruktsiooni, odava ja hõlpsa hooldusega hõivab see umbes 24,7% turuosast. Selle puuduseks on madal freesimise täpsus. See ei suuda saavutada kliide ja endospermi peent eraldamist, mille tulemuseks on jahu halb ühtlus, kare tekstuur ja suur lisandite sisaldus. See sobib peamiselt väikesteks töökodadeks, maapiirkondade individuaalseks töötlemiseks, samuti jämeda teraviljapulbri ja söödapulbri madala täpsusega töötlemiseks ning seda ei saa kasutada kõrgekvaliteedilise rafineeritud jahu tootmiseks.
Pin Mill (multifunktsionaalne segmenteeritud mudel) See on täiustatud abifreesseade, mis lööb ja purustab materjale läbi suure kiirusega pöörlevate tihvtihammaste, millel on nii freesimis- kui hajutamisfunktsioonid ning tugev mitmekülgsus. Sellega saab töödelda nisu, hirssi, jämedat teravilja ja muid teravilju, mida kasutatakse enamasti sekundaarseks jahu rafineerimiseks ja ülipeene pulbri tootmiseks. Sageli kombineeritakse seda valtsveskitega terviklike tootmisliinide moodustamiseks, et korvata üksikute seadmete töötlemispuudused.
1.2 Klassifikatsioon rakendusskaala järgi
Väike kodumasin: kompaktne suurus, lihtne töö ja kõrge intelligentsus. Miniatuurse ja teisaldatava funktsiooniga sobib see värske kodus jahvatatud jahu ja imikutoidu jämeda teraviljapulbri töötlemiseks. Sellel on väike võimsus, väike töötlemismaht ja üks funktsioon.
Keskmine ja väike kaubanduslik freespink: integreeritud jahvatamise ja lihtsate sõelumisfunktsioonidega, mõõduka automatiseerimisastme ja pideva töövõimega. See sobib linnade töötlemisettevõtetele ja väikestele teravilja- ja õlitöökodadele, selle igapäevane toodang on mitmest tonnist kümnete tonnideni, tasakaalustades kulutasuvust ja töötlemiskvaliteeti.
Suur tööstuslik täielik jahvatusliin: varustatud automaatse juhtimissüsteemi, pneumaatilise transpordisüsteemi ja intelligentse sõelumis- ja tolmueemaldussüsteemiga, see teostab söötmise, jahvatamise, sõelumise ja pakendamise täielikku automatiseerimist. Suuremate teravilja- ja naftaettevõtete suuremahulise ja standardse tootmise puhul võib päevane toodang ulatuda sadade tonnideni.
2. Põhiline tööpõhimõte ja tootmistehnoloogia
Kaasaegne jahu jahvatamine ei ole üks purustamisprotsess, vaid rafineeritud eraldamisprotsess, mida koordineerivad mitmed tööprotseduurid. Selle põhiloogika on "järkjärguline jahvatamine, klassifitseeritud puhastamine, kliide ja idu eraldamine". Kogu protsess sisaldab nelja põhietappi:
Eeltöötlus: puhastage toored terad, et eemaldada lisandid, peske ja karastada nisu, vabaneda kividest, tolmust ja hallitanud teradest. Samal ajal reguleerige tera niiskust, et pehmendada tuuma struktuuri, vähendada kliide purunemise tõenäosust ja panna alus rafineeritud jahvatamisele.
Purustamine: purustage terved terade tuumad läbi esmaste jahvatusrullide, koorige pinnalt kliid ja eraldage esialgu suured endospermi osakesed, et vältida peente kliide segunemist jahu ja kvaliteedi mõjutamist.
Peenjahvatamine: gradienttöötluseks kasutatakse mitmeastmelisi lihvimisrulle. Erinevate vahede ja pöörlemiskiirusega kombineeritud rullid lõikavad ja ekstrudeerivad endospermi korduvalt, kuni jahu vastab peenuse standarditele, eemaldades samal ajal pidevalt jääkkliid ja idud.
Sõelumine ja puhastamine: jahu, kliid ja idud, mis on varustatud ülitäpsete ekraanide ja tolmueemaldusseadmetega, klassifitseeritakse ja sõelutakse, et eraldada erineva klassi kõrge gluteenisisaldusega, keskmise gluteenisisaldusega ja madala gluteenisisaldusega jahu. Tolm ja lisandid eemaldatakse enne valmistoote kogumist ja pakkimist.
3. Tööstuse turu muster ja peamised konkurentsitegurid
3.1 Turu mustri omadused
Globaalnejahu jahvatusmasinturg kujutab endast "monopoli kõrgetasemelistes segmentides ja killustatust keskmise ja madala hinnaga segmentides". Tipptasemel terviklike tööstusseadmete turul domineerivad rahvusvahelised juhtivad kaubamärgid. Tuginedes põhirullitehnoloogiale, automaatsele juhtimissüsteemile ja protsessi täielikele eelistele, on neil kõrgekvaliteediliste jahuveskite põhiosa. Kodumaised tootjad keskenduvad keskmise tasemega kaubanduslikele, kodumajapidamiste turgudele ning väikestele ja keskmise suurusega täistootmisliinidele. Nad vallutavad kiiresti turu kulutasuvuse, kohaliku müügijärgse teeninduse ja kohandatud lahendustega ning murravad järk-järgult tipptasemel seadmete tehnilisi tõkkeid.
Nõudluse poole pealt suurendavad seadmete nõudlust pidevalt teravilja ja nafta tööstuslik uuendamine, väikeste maapiirkondade töötleva tööstuse kasv ning jämeda teravilja süvatöötlemise populariseerimine. Automatiseeritud, suure jahu ekstraheerimisega ja energiasäästlikud seadmed muutuvad turu põhinõueteks.
3.2 Konkurentsi põhinäitajad
Jahu ekstraheerimise määr: põhikasumi näitaja. Kvaliteetsed valtsveskid säilitavad stabiilse jahu ekstraheerimise kiiruse üle 72%. Võrreldes tavaseadmetega suudab see toota 3–7 džini jahu 100 nisu kohta, mis toob suuremahulises tootmises märkimisväärset majanduslikku kasu.
Jahu täpsus: määrab jahu klassi. Tipptasemel seadmed suudavad täpselt kontrollida osakeste ühtlust ning eraldada tõhusalt kliid ja idud, mis sobivad rafineeritud jahu ja spetsiaalse jahu tootmiseks.
Automatiseerimise tase: Täisautomaatsed tootmisliinid toetavad reaalajas töötingimuste jälgimist, automaatset rullivahe reguleerimist ja intelligentset rikete varajast hoiatamist, vähendades oluliselt tööjõukulusid ja parandades tootmise stabiilsust.
Energiasääst ja keskkonnakaitse: uut tüüpi seadmed kasutavad pneumaatilist transportimist ja suletud jahvatusstruktuuri, millel on madal tolmuemissioon ja energiatarbimine, mis vastavad teravilja ja õli töötlemise keskkonnakaitsestandarditele.
4. Tööstuse tehnoloogia arengu suundumused
Arukas ja automaatne uuendamine: traditsioonilised käsitsi reguleeritavad seadmed kaotatakse järk-järgult. Intelligentsetest juhtimissüsteemidest saab standardkonfiguratsioon, mis toetab kaugseiret, ühe klõpsuga parameetrite reguleerimist ja tootmisandmete jälgitavust, et realiseerida mehitamata ja standardiseeritud tootmine, mis vastab kaasaegse teravilja- ja õlitööstuse intelligentsetele ümberkujundamise vajadustele.
Kõrge täpsusega rafineeritud töötlemine: Spetsiaalse jahuturu (leivajahu, koogijahu, pelmeenijahu) laienemisega arenevad jahvatusseadmed täpse mikropilude reguleerimise ja mitmeastmelise peene sõelumise suunas, mis võimaldab kohandada jahu peenust ja gluteeni tugevust vastavalt toidule.
Energiasäästlik, vähese CO2-heitega ja integreeritud disain: seadmete struktuuri pidev optimeerimine võtab materjalikadude ja energiatarbimise vähendamiseks kasutusele väikese kaoga rullmaterjalid ja suletud transpordisüsteemid. Tolmueemaldus- ja mürasummutusseadmed on varustatud nii, et need vastavad tootmise keskkonnanõuetele.
Multifunktsionaalne ja universaalne rakendus: ületades ühe nisu jahvatamise piiranguid, toetab seadmed maisi, hirsi, tatra, kaera ja muude jämeda teravilja töötlemist, kohandudes jämeda teravilja süvatöötlemise tööstuse arenguga ja parandades seadmete korduvkasutatavust.
Modulaarne ja kaasaskantav disain: keskmise ja väikese suurusega seadmed kasutavad modulaarset disaini, millel on lihtne paigaldus, väike jalajälg ja mobiilsus, mis sobib mobiilseks maapiirkondade töötlemiseks ja kohandatud töötlemiseks väikestes kauplustes, parandades turu kohanemisvõimet.
5. Olemasolevad tööstuse valupunktid ja arenguväljavaated
5.1 Olemasolevad tööstuse valupunktid
Ilmsed tehnilised lüngad: mõned kodumaiste seadmete tipptasemel põhikomponendid (kõrge täpsusega lihvimisrullid, intelligentsed juhtimissüsteemid) sõltuvad endiselt osaliselt impordist. Kõrgekvaliteediliste seadmete konkurentsivõime on ebapiisav. Keskmise ja madala hinnaga turg kannatab ägeda homogeense konkurentsi ja tugeva hinnakonkurentsi all.
Kõrged kasutus- ja hoolduskulud: Tööstuslike freesseadmete täppiskomponendid kuluvad kiiresti. Traditsiooniliste seadmete hooldus on keeruline. Mõnel väikesel ja keskmise suurusega ettevõttel puudub professionaalne operatiiv- ja hoolduspersonal, mille tulemuseks on kõrge seadmete rikete määr ja lühenenud kasutusiga.
Ebapiisav standardiseerimine: väikeste ja keskmiste tootjate seadmete parameetrid ja protsessistandardid on ebaühtlased, mis toob kaasa ebaühtlase tootekvaliteedi ja takistab jahu töötleva tööstuse üldist standardimise ajakohastamist.
5.2 Tööstuse arenguväljavaated
Teravilja töötlemine on inimeste toimetulekuks hädavajalik tööstusharu. Põhitoidu põhitoorainena on jahul stabiilne ja pidevalt täiustatud turunõudlus, mis ajendab jahu jahvatusmasinate tööstuse pikaajalist ühtlast arengut. Ühest küljest soodustavad standardiseeritud riiklikud teravilja- ja naftavarud ning toiduainetööstuse standardimine vanade seadmete kõrvaldamist ja uuendamist, jättes laia ruumi järkjärgulisele turule ja varude asendamise turule. Teisest küljest sunnib esilekerkivate radade, nagu jämeda teravilja sügavtöötlemine, kõrgetasemeline spetsiaalne jahu ja värske kohapeal jahvatatud jahu tõus jahvatusseadmete tehnilist iteratsiooni. Multifunktsionaalsed, intelligentsed ja ülitäpsed seadmed saavad tööstuse peavooluks. Tulevikus murravad kodumaised seadmete tootjad pidevalt läbi põhitehnoloogiaid, realiseerivad tipptasemel kaubamärki ja laienevad välismaale, asendavad järk-järgult imporditud seadmeid ning kogu tööstus läheb üle standardimise, kõrge kvaliteedi ja kõrge efektiivsuse suunas.
